ЭРА СОЗИДАНИЯ ЕЁ ОСНОВАТЕЛИ И ПРОДОЛЖАТЕЛИ!!!

ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ЭТАПЫ РАЗВИТИЯ

 ЛУТУГИНСКОГО  ВАЛКОВОГО КОМБИНАТА

Строительство Лутугинского чугуно-литейного завода началось в 1896 году и уже 27 июля 1897 года был отлит первый чугунный валок для Путиловского завода в Петербурге.

Возникновение специализированного вальцеделательного завода связано с ростом в России количества предприятий черной металлургии и бурным развитием промышленности Юга, резким увеличением объемов производства проката. Мощность завода в первый год его эксплуатации составила 800-1000 тонн литья в год, но тем не менее позволила ему занять ключевое положение в области производства чугунных прокатных валков.

К 1913 году были освоены технологии отливки валков в кокилях с термоизолирующим слоем, освоено производство крупных рельсобалочных калиброванных валков, мелкосортных отбеленных с гладкой бочкой, а также средне- и крупносортных прокатных валков.

В период с 1917-1921 гг. завод преимущественно изготавливал машиностроительное литье и небольшие валки для металлургической промышленности. Спад объемов производства был вызван гражданской войной, разрухой и упадком в производственной сфере.

                                                        

 

   Слева направо

Гартиг Эмиль Юльевич техн.директор (1920-1929), Евтушенко Василий Евдокимович директор (нач.30-х), Гиттер Михаил Львович директор (Вторая пол. 30-х)

Слева направо

Бешлык Александр Сергеевич директор(1945-1961), Карский Владимир Евгеньевич директор (1961-1977), Будагьянц Николай Абрамович директор (1977-2006)

С середины 30-х годов с переходом завода в ведение объединения «Южмаштрест», возрождается производство основной продукции, предприятие становится одним из крупнейших производителей прокатных валков.

В 1933 году была начата реконструкция завода.

В 1935 году введен в эксплуатацию новый вальцетокарныйцех.

Накануне Великой Отечественной войны на заводе было начато строительство вальцелитейного цеха площадью 20000кв.метров.

Важным моментом этого периода стало освоение лутугинскими вальцеделателями производства износостойких двухслойных валков для Запорожского тонколистового стана горячей прокатки, которые заменили импортируемые из США фирмы «Макинтош-Хемпфрил».

В октябре 1941 года завод был эвакуирован на Урал .

В послевоенный восстановительный период на заводе удачно была решена проблема отливки крупных валков для нужд резино-технической промышленности, освоена технология отливки крупных листопрокатных валков для завода " Красный Выборжец”, успешно освоена отливка качественных хромомолибденовых валков для чистовых клетей рельсобалочных станов.

За коренное усовершенствование технологии вальцелитейного производства в 1952 году присвоено звание лауреатов Государственной премии СССР заводским инженерам А.С.Бешлыку, В.Е.Карсскому, технологу Г.И.Крохмалеву.

В 1955 году на заводе был введен в эксплуатацию новый вальцелитейный цех с тремя плавильными отражательными печами, садкой 30 тонн и тремя десятитонными вагранками с водяным охлаждением плавильных зон.

В 1963 году введена в эксплуатацию мартеновская печь.

А уже с апреля 1965 года коллектив завода приступил к серийному выпуску крупногабаритных валков для широкополосных бумагоделательных машин. Двумя годами позднее внедряется совершенная технология отливки валков из заэвтектоидной стали и высокопрочного чугуна для крупносортных станов " Азовстали” и опытная партия двухслойных валков для " Запорожстали”.

В 1966 г. введена электроплавка валкового чугуна в электродуговой печи с кислой футеровкой , что значительно повысило износостойкость валков мелко и среднесортовых станов, позволило внедрить внепечное модифицирование расплавов , в том числе магнийсодержащими лигатурами , соответственно повысить прочность валков и внедрить новые исполнения валков из высокопрочного чугуна.

В год 75-ти летнего юбилея (1972 г) была освоена технология отливки валков для широкополосного толстолистового стана "3600” металлургического комбината "Азовсталь”. Результаты эксплуатации первой партиии лутугинских валков позволили отказаться от импорта данных валков из-за границы.

В 1973 году отправлена первая партия валков для построенного советскими специалистами в Иране Исфаганского металлургического завода.В то же время в Индию отправлены валки широкополосных станов и мелкосортных станов в Италию.

В конце 70-х годов освоены новые технологические процессы:

- введен в эксплуатацию впервые в отечественной практике участок центробежной отливки валков с электроиндукционными печами ИЧТ - 6,что позволило освоить производство валков повышенных эксплуатационных свойств для размола муки,взамен импортных;

- получено свидетельство Госкомитета Стандартов СССР о присвоении двум видам чугунных двухслойных валков для горячей прокатки стального листа Государственного Знака качества;

-освоено производство новых видов валков для универсально-балочного стана /УБС/ Нижнетагильского меткомбината им. Ленина высотой полки от 350 до 1000 мм. Это позволило уральцам отказаться от импорта валков из Японии;

-введен в эксплуатацию новый термообрубной цех.

За годы XI-й и XII-й пятилеток для предприятий черной металлургии СССР изготавливалось более 40 исполнений литых чугунных прокатных валков,обеспечивающих более 60 % потребности отрасли в чугунных прокатных валках. Созданы 15 новых видов валков различного назначения. Начато освоение новых видов производства валков на машинах центробежного литья с вертикальной осью вращения .

Внедрение центробежного литья на машинах конструкции ЛОПВ,ряд принципиально новых технологических приемов отливки обеспечило значительное снижение расхода жидкого металла для отливки валков, дало возможность получать валки с увеличенным ресурсом работы.

Центробежное литье ,за которым несомненно будущее вальцеделательного производства, находит все большее применение, чему подтверждением является ввод в эксплуатацию в 1998г. новой центробежнолитейной машины для отливки валков листопрокатных станов, производительность которой может обеспечить потребности Украины в таких валках , а также экспортировать их в любую страну мира.

Применение данного способа литья позволяет значительно механизировать производство и тем самым снизить затраты ручного труда.

  Лутугинское объединение по производству валков в своем составе имеет два основных завода: вальцелитейный и вальцетокарный, вспомогательные цехи, цех по производству товаров народного потребления, УКС, АТП, подсобное хозяйство и другие подразделения.

Заводы и цехи объединения оснащены необходимой контрольно-измерительной аппаратурой, лабораторией экспресс-анализа валковых расплавов, компьютерной системой управления техпроцессом центробежной отливки валков. Это в сочетании с умением людей обеспечивает высокое стабильное качество продукции.

В начале 90-х годов освоено производство мелющих тел для горнорудной промышленности, которые нашли свое применение на ГОКах и ГРЭС Украины.

Лутугинские валки широко используются для прокатке листа, профиля, проволоки в металлургической отрасли, резино-технической, целлюлюзно-бумажной, мукомольно-крупяной, масло-жировой, кожевенной, абразивной, нефте-химической промышленности.

Продукция Лутугинского обьединения по производству валков высоко оценена международными центрами качества, шестью высшими наградами : дважды / 1993 и 1996 годы/ "Бриллиантовой звездой за качество”, дважды /1994 и 1996 годы/ "Международным призом за коммерческий престиж " , учрежденным XXV и XXVI Конгрессами международного клуба лидеров торговли, "Золотым знаком” лауреата ” Европейской награды за качество”, Международной "Золотой звездой” в области имиджа и качества, присужденной в 1996 году XXII конгрессом Международного отборочного комитета, «Международной золотой и серебряной Наградой за качество», присужденной ассоциацией маркетинга и качества в 1997 году, «Международным призом за технологию и качество», присужденным Клубом лидеров торговли в 1998 году, Всеукраинским знаком качества «Высшая проба», присужденным II конгрессом деловых кругов Украины в 1999 году. Это создает соответствующую рекламу объединению и позволяет лутугинским валкам выйти на мировой рынок,обеспечить конкурентоспособность своей продукции .

В настоящее время на предприятии трудится около 2,5 тысяч человек. Лутугинское объединение по производству валков воспитало в своих рядах одного Героя Социалистического труда, 4-х Лауреатов Государственной премии СССР, Премии Совета Министров СССР, 4-х Лауреатов Государственной премии Украины, четырех кавалеров ордена Ленина, более четырехсот работников удостоены высоких правительственных наград.

Лутугинское объединение -- основатель города Лутугино. Более 70% бюджета района формируется за счет отчислений предприятия. На средства предприятия построено множество объектов социального и культурно-бытового назначения: Дворец Спорта, два водохранилища,  

ДК им.Шевченко, кафе "Ника", библиотека, комплекс магазинов, стадион. Имеется развитое подсобное хозяйство с животноводческим комплексом, мельницей, маслобойной, два садоводческих общества.

Объединение имеет свою летнюю базу отдыха на Черноморском побережье Кавказа.

Предприятие располагает огромным жилищным фондом, который создавался в основном в 60-80 годы и продолжает развиваться ныне.

Ежегодно совершенствуется спортивно-массовая работа на базе Дворца спорта, стадиона "Металлург". Результатом этой работы стали ежегодные призы в Республиканских, межрегиональных и областных соревнованиях.

Детские дошкольные учреждения "Чайка", "Матрешка", "Теремок" объединены в детский комбинат. Хоровому женскому ансамблю "Теремок" присвоено звание народного.

 

Лутугинское объединение по производству валков

В 2002 году объединение преобразовано в Лутугинский научно-производственный валковый комбинат.

В 2012 году преобразовано в Государственное  Предприятие Лутугинский Научно-Производственный Валковый Комбинат, который обеспечивает все металлургические комбинаты Украины прокатными валками, поставляет валки для мукомольной, резинотехнической, лакокрасочной, бумагоделательной и других отраслей промышленности; производит мелющие чугунные шары.

ЭРА ДЕРЕБАНА И ГРАБЕЖА

С него началась,

ЭРА ГРАБЕЖА И УНИЧТОЖЕНИЯ 

КОМБИНАТА И ЕГО ТРУДЯЩИХСЯ

 

ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ДИРЕКТОР КОМБИНАТА

ПОПОВ СЕРГЕЙ НИКОЛАЕВИЧ

с 6.06.2006г. по 07.2014г.

Комбинат ещё пока располагал к 2014г. : высококвалифицированными кадрами, литейным производством, металлообрабатывающим производством, ремонтными службами, научно-исследовательской лабораторией, службой управления качеством.

-- современное металлургическое предприятие, которое выпускает продукцию конкурентоспособную на мировом рынке, сегодня оно открыто для сотрудничества в области международного бизнеса. Комбинат имеет запросы на поставку валков в ряд стран Европы и Азии, постоянно ищет новые рынки сбыта, участвуя в международных тендерах на поставку продукции и выигрывая их благодаря хорошему сочетанию цены и качества.

 

 Комбинат готов к плодотворному и взаимовыгодному сотрудничеству во всех сферах предпринимательства, совершенствования технологии, научных достижений,охраны окружающей среды и других сферах, направленных на укрепление экономики независимой Украины.

ВСЁ ПОСЛЕДУЮЩЕЕ РУКОВОДСТВО,

СОРЕВНУЕТСЯ С ПРЕДЫДУЩИМ В КТО БОЛЬШЕ!!!

В настоящее время комбинат испытывает финансовые и кадровые затруднения.